现代工艺没有**用的脱油墨技术，只是把收购来的废旧塑料在清洗池中清洗后，直接通过粉碎机中破碎，虽然废旧塑料在机械的作用下，部分油墨会被清洗掉，但除墨效果差，增值幅度不大。为了保障塑料颗粒的销售价格，下游买家在购买再生破碎原材料时，难免有些过分挑剔。无形中增加了回收塑料清洗企业的运营成本，从而使所获利润越来越低。
塑料薄膜、塑料袋等再生塑料，由于在生产过程中技术不够成熟，导致生产出来的产品颜色不够纯正或各种技术原因无法生产出其他颜色的产品等一系列的颜色工艺问题。这些一个个看似不大的问题却是影响产品价格的直接因素，也是令无数生产商头疼的根源所在。我们所推广的除墨、脱墨、脱色常温清洗工艺，就是针对这一系列所产生的问题进行解决，从而使广大生产商能够有效的降低成本从中获取更高的利润。
海离子脱油墨工艺对任何种类废旧塑料有效，只要表面印有文字，图案等油墨花样都能进行有效的清除调色、配色工艺，对于任何再生塑料制品在颜色上的问题都可以为您**解决。
林先生：15019686018 QQ：1603096810
海离子编织袋脱油墨清洗剂【常温型】是针对国内外编织袋的油墨脱除而研制的。在无需加温的条件下，能快速有效地洗净表面油墨及环境污染的各种脏物，洗后切粒颜色较白，附加值高，是现行从事编织袋回收处理厂家增加利润的理想用品。
●不含**及亚**盐等有害物质
●无需加温，节约能耗，降底加工成本
●清洗速度快，一般为1~2小时，有利于大批量生产
●成本更低，处理每吨编织袋的**水仅需100元左右，综合处理每吨编织袋成本200元左右
●工艺简单，对整袋或破碎清洗工艺均通用
●设备投入少，对新开编织袋回收处理厂更加有利
●洗净力大，清净度高，能大副提高产品的附加值
●无泡及无害设计，废水排放不污染环境
适应范围：各种编织袋（PP）表面油墨的清除。
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使用方法:
1、将清洗剂倒入水中稀释，稀释比例为1：50，加入**2-3%，也就是每吨水中加入20公斤清洗剂，20-30公斤**，共同搅拌均匀，配制完成；
2、将要清洗的编织袋放入配制好的清洗剂中，清洗剂需浸住所有编织袋，直至油墨脱落;
3、随时检查编织袋，袋体上的印刷字迹大部分已经消失，未消失的部分用手轻轻一擦即可消失，此时，编织袋即可捞出，滤水，一般浸泡1小时左右;
4、将浸泡好捞出的编织袋，再经粉碎、搅龙常规清洗后即可造粒;
5、编织袋捞出后，清洗剂内即可进行第二次浸泡，如此循环、重复使用;
备注说明:
1、每清洗一吨的编织袋（约一万条左右）后，须补充池内损失的水份，并添加5公斤的清洗剂和5公斤的**，每洗一吨，添加一次
2、每清洗一吨的成本100元为常规用量，由于各地的水质不同，以及编织袋的脏旧程度不同，成本有所不同。
3、对于特别难于清洗的编织袋，只需适当增加浸泡时间即可;（复合印刷编织袋无效.）
海离子-**塑料清洗剂生产厂商
海离子-让你的废旧塑料身价倍增
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